S120驅動(dòng)模塊6SL3120-2TE13-0AA4 雙軸3A驅動(dòng)模塊

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在火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐的單爐/單磨燃煤的計量準確問(wèn)題一直是影響電廠(chǎng)發(fā)電成本正平衡統計的頑癥，更是燃煤發(fā)熱量和鍋爐燃燒效率統計計算尚無(wú)法解決的棘手問(wèn)題。目前國內絕大多數稍早些的火力發(fā)電廠(chǎng)由于沒(méi)有測取單爐燃煤計量的準確方法，其成本核算往往依據反平衡法來(lái)求取發(fā)電煤耗和單位生產(chǎn)成本，亦無(wú)法在開(kāi)放的電力市場(chǎng)上網(wǎng)競價(jià)中準確地知道生產(chǎn)成本。前不久某電廠(chǎng)委托本公司對該廠(chǎng)的輸煤控制和入爐煤計量系統進(jìn)行全面改造以解決生產(chǎn)成本核算問(wèn)題。鑒于該工程要在整個(gè)電廠(chǎng)正常發(fā)電的情況下進(jìn)行，且改造的內容比較大，涉及的面比較廣。決定分兩步對該項目進(jìn)行改造，先期進(jìn)行輸煤控制系統的改造而后進(jìn)行輸煤入爐煤軟測量的改造，以期終達到單爐瞬時(shí)燃料計量及動(dòng)態(tài)生產(chǎn)成本核算的目的。
　　一、工藝布置及其設備特點(diǎn)
　　該電廠(chǎng)的輸煤工藝系統比一般的火力發(fā)電廠(chǎng)要復雜得多，它先后由一、二期工程來(lái)構成現在的輸煤系統兩個(gè)系統之間即獨立又有相互交叉的工藝連接，要為六臺發(fā)電機組供煤。本次僅涉及煤場(chǎng)至入爐煤斗之間的輸煤控制系統設備改造，但為了安全可靠地實(shí)現改造，又不影響所有機組的正常運行，將該項目分兩步進(jìn)行：步先將輸煤控制系統改造而后再將入爐煤計量部分改造。本文所介紹就是部分的內容，其工藝布置如圖：
　　

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　各工藝段所包含的設備有輸煤皮帶機、葉輪給煤機、往復式給煤機、碎煤機滾軸篩、帶式除鐵器、圓盤(pán)除鐵器、精細除鐵器、犁煤器、切換擋板、拉繩開(kāi)關(guān)和跑扁開(kāi)關(guān)等組成。其它如撕裂，打滑，堵煤等保護開(kāi)關(guān)均不進(jìn)本控制系統。
　　
　　二、工藝流程
　　輸煤工藝流程的主要特點(diǎn)是流程距離長(cháng)，分布點(diǎn)比較廣，工藝設備的控制回路比較簡(jiǎn)單；現場(chǎng)環(huán)境粉塵很大，比較惡劣。
　　
　　依據電力企業(yè)輸煤運行規程技術(shù)標準，輸煤系統控制必須設有就地控制、集中控制和程序控制三級控制手段，輸煤系統啟?；蚓o急故障時(shí)，必須遵循啟動(dòng)時(shí)按逆煤流順序逐一啟動(dòng)設備；停止給煤時(shí)按正煤流順序逐一停止設備的原則進(jìn)行控制操作。其工藝流程聯(lián)鎖如圖：