PA66德國朗盛D.AKV50H2.0特性

PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛

度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設計時(shí)，一

定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見(jiàn)的

添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。PA66塑料的粘性較低，流動(dòng)性很好（但不如PA6)。這個(gè)

性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加

劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66塑料熱性

質(zhì)熔點(diǎn)即結晶熔解時(shí)的溫度，對結晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點(diǎn)，根據采用的測試方法，熔點(diǎn)在

259~267C的范圍內波動(dòng)。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點(diǎn)為264℃。如果將體積膨脹系數顯示極大

值的溫度當作熔點(diǎn)，則尼龍-66的熔點(diǎn)溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。PA66塑料的注塑特性干

燥處理:如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。如果儲存容器被打開(kāi)，那么建議在85C的熱空

氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。

流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚

度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過(guò)早凝固。如果用潛

入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。PA66塑料應用PA66是PA系列中機械強度應用廣的品種，因其結晶度

高，故其剛性、耐熱性都較高，高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉

輪、風(fēng)扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、扎帶、傳動(dòng)皮帶、砂輪粘合劑、電池

箱、絕緣電氣零件、線(xiàn)芯、抽絲等

熔化溫度:260~290c。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應避免高于300C.

模具溫度:建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于

薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著(zhù)時(shí)間而變化，為了保持

塑件的幾何穩定性，需要進(jìn)行退火處理。

注射壓力:通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設計。

注射速度:高速(對于增強型材料應稍低一些)。