無損檢測，縮寫是NDT，也叫無損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)并結(jié)合儀器對材料、零件、設(shè)備進行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)檢測的技術(shù)。常用的無損檢測方法有：超聲波探傷（UT）、射線探傷（RT）、磁粉探傷（MT）、滲透探傷（PT）、渦流探傷（ET）等。

鋼構(gòu)件焊接工程

焊縫內(nèi)部缺陷的無損檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、采用超聲波檢測時，超聲波檢測設(shè)備、工藝要求及缺陷評定等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB 50661 的規(guī)定；

2、當不能采用超聲波探傷或?qū)Τ暡z測結(jié)果有疑義時，可采用射線檢測驗證，射線檢測技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《焊縫無損檢測 射線檢測第1部分：X 和伽瑪射線的膠片技術(shù)》GB/T 3323.1 或《焊縫無損檢測 射線檢測 第2部分：使用數(shù)字化探測器的 X和伽瑪射線技術(shù)》GB/T 3323.2 的規(guī)定，缺陷評定等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB 50661 的規(guī)定；

3、焊接球節(jié)點網(wǎng)架、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架及圓管 T、K、Y 節(jié)點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。

如何較合理地選擇無損探傷方法？

可根據(jù)設(shè)備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，選擇合適的無損探傷解決方法。若是一種無損探傷方法無法很好地解決探傷問題，這時需要結(jié)合多種無損探傷方法（超聲波探傷、射線探傷、磁粉探傷等），相互配合使用，更好更有效地解決工業(yè)無損探傷問題。