西門(mén)子PLC主機CPU1215C西門(mén)子中國總代理  西門(mén)子授權代理商

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西門(mén)子PLC安裝與布線(xiàn)的注意事項有哪些

?數字最信號一般對信號電纜無(wú)嚴格的要求,可選用一般電纜,信號傳輸距離較遠時(shí),可選用屏蔽電纜。模擬信號和高速信號線(xiàn)(如脈沖傳感器、計數碼盤(pán)等提供的信號)應選擇屏蔽電纜。通信電纜對可靠性的要求高,有的通信電纜的信號順率很高(如大于等于10MHz).一般應選用專(zhuān)用電纜(如光纖電纜),在要求不高或信號頻率較低時(shí)，也可以選用帶屏蔽的多芯電纜或雙絞線(xiàn)電纜。

??可編程序控制器應遠離強干擾源,如大功率晶閘管裝置、變頻器、高頻焊機和大型動(dòng)力設各等?？删幊绦蚩刂破鞑荒芘c高壓電器安裝在同一個(gè)開(kāi)關(guān)柜內,在柜內可編程序控制器應遠離動(dòng)力線(xiàn)(二者之間的距離應大于200mm)。與可編程序控制器裝在同一個(gè)開(kāi)關(guān)柜內的電感性元件,如維電器,接觸器的找圖,應并聯(lián)RC消弧電路(見(jiàn)圖2-15)。

??信號線(xiàn)與功率線(xiàn)應分開(kāi)走線(xiàn),電力電纜應單獨走線(xiàn),不同類(lèi)型的線(xiàn)應分別裝入不同的屯纜管或屯纜桔中,并使其有盡可能大的空間距離,信號線(xiàn)應盡量常近地線(xiàn)或接地的金屬導體。

??當數字量輸人、輸出線(xiàn)不能與動(dòng)力線(xiàn)分開(kāi)布線(xiàn)時(shí),可用繼電器來(lái)隔離輸人/輸出線(xiàn)上的干擾。當信號線(xiàn)距離超過(guò)300m時(shí),應采用中間繼電器來(lái)轉接信號,或使用可編程序控制器的遠程1/0模塊。

??I/0線(xiàn)與電源線(xiàn)應分開(kāi)走線(xiàn),并保持一定的距離。如不得已要在同一線(xiàn)槽中布線(xiàn),應使用屏蔽電纜。交流線(xiàn)與直流線(xiàn)應分別使用不同的電纜;如DO線(xiàn)的長(cháng)度超過(guò)300m時(shí),輸人線(xiàn)與輸出線(xiàn)應分別使用不同的電纜;數字量,模擬量I/O線(xiàn)應分開(kāi)敷設,后者應采用屏蔽線(xiàn)。如果模擬量輸人/輸出信號距離可編程序控制器較遠,應采用4-20mA或0~10mA的電流傳輸方式,而不是易受干擾的電壓傳輸方式。

??傳送模擬信號的屏蔽線(xiàn),其屏蔽層應一端接地,為了泄放高頻干擾,數字信號線(xiàn)的屏蔽層應并聯(lián)電位均衡線(xiàn),其電陽(yáng)應小于屏蔽層電阻的1/10,并將屏蔽層兩端接地。如果無(wú)法設置電位均衡線(xiàn),或只考慮抑制低頻干擾時(shí),也可以一端接地。

??不同的信號線(xiàn)zuihao不用同一個(gè)插援件轉接,如必須用同一個(gè)捕接件,要用備用端子或地線(xiàn)端子將它們分隔開(kāi),以減少相互干擾。

??可編程序控制器的接地

??良好的接地是可編程序控制器安全可靠運行的重要條件,可編程序控制器與強電設備zuihao分別使用接地裝置,接地線(xiàn)的截面積應大于2mm,接地點(diǎn)與可編程序控制器的距離應小于50m。

??在發(fā)電廠(chǎng)或變電站中,有接地網(wǎng)絡(luò )可供使用。各控制屏和自動(dòng)化元件可能相距甚遠,若分別將它們在就近的接地銅排上接地,強電設備的接地電流可能在兩個(gè)接地點(diǎn)之間產(chǎn)生較大的電位差,干擾控制系統的工作。為防止不同信號回路接地線(xiàn)上的電流引起交叉干擾,必須分系統(例如以控制屏為單位)將弱電信號的內部地線(xiàn)接通,各自用規定面積的導線(xiàn)統一引到接地網(wǎng)絡(luò )的某一點(diǎn),從而實(shí)現控制系統一點(diǎn)接地的要求。

西門(mén)子全集成自動(dòng)化概念及特征有哪些

?全集成自動(dòng)化

??傳統的自動(dòng)化系統大多以單元生產(chǎn)設備為核心，進(jìn)行檢測與控制，生產(chǎn)設備之間容易形成“自動(dòng)化孤島”，缺乏信息資源的共享和生產(chǎn)過(guò)程的統一管理，不能滿(mǎn)足現代工業(yè)生產(chǎn)的要求。

??隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的加劇，需要一個(gè)完整的從現場(chǎng)級到工廠(chǎng)管理級的自控解決方案，來(lái)幫助工廠(chǎng)降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提供更佳的供應鏈管理，從而提高企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。

??信息技術(shù)成為企業(yè)成功的決定性因素，用于實(shí)現公司的供應鏈、企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)和管理層之間的信息無(wú)縫傳輸，對提高投資回報、降低運營(yíng)成本起到了決定性的作用。

??為了提高企業(yè)的市場(chǎng)競爭力，實(shí)現zuijia經(jīng)濟效益的目標，必須將自動(dòng)化控制、制造執行系統(Manufacturing Execute System，MES)和企業(yè)資源規劃系統(Enterprise Resource Planning，ERP)三者完美地整合在一起。

??西門(mén)子公司的全集成自動(dòng)化(Totally Integrated Automation，TIA)正是為順應現代化控制系統的變革趨勢而產(chǎn)生的。TIA 不僅通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)實(shí)現了系統自身與現場(chǎng)設備的縱向集成，也實(shí)現了系統與系統之間的橫向聯(lián)系，使通信覆蓋整個(gè)企業(yè)，確保了現場(chǎng)實(shí)時(shí)數據的及時(shí)、jingque和統一。

??通過(guò)全集成自動(dòng)化，可以實(shí)現從輸入物流到輸出物流整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的統一協(xié)同自動(dòng)化，實(shí)施完整的生產(chǎn)現場(chǎng)自動(dòng)化解決方案。

??全集成自動(dòng)化集高度的集成統一性和開(kāi)放性于一身，標準化的網(wǎng)絡(luò )體系結構，統一的編程組態(tài)環(huán)境和高度一致的數據集成，使TIA為企業(yè)實(shí)現了橫向和縱向信息集成。

??從最初的規劃與設計，工程與實(shí)施，到安裝與調試，運行與維護，以至系統升級改造，TIA 使企業(yè)在整個(gè)生命周期中獲得最高的生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量，并顯著(zhù)降低項目成本。TIA 還能縮短產(chǎn)品上市和系統投入運行的時(shí)間，從而全面增強企業(yè)的核心競爭力。

??全集成自動(dòng)化具有3個(gè)典型的特征：

??1. 統一的組態(tài)和編程

??STEP7是全集成自動(dòng)化的基礎，在STEP7中，用項目來(lái)管理一個(gè)自動(dòng)化系統的硬件和軟件。STEP 7用 SIMATIC 管理器對項目進(jìn)行集中管理，它可以方便地瀏覽 SIMATIC S7、M7、C7和WinAC的數據。實(shí)現STEP7各種功能所需的SIMATIC軟件工具都集成在STEP 7中。STEP7使系統具有統一的組態(tài)和編程方式，統一的數據管理和數據通信方式。

??可以用SIMATIC管理器來(lái)調用編程、組態(tài)等工程工具，包括用于項目的創(chuàng )建、管理、保存和歸檔等基本應用程序。

??2.統一的數據管理

??以STEP7為操作平臺，所有軟件組件都訪(fǎng)問(wèn)同一個(gè)數據庫。這種統一的數據庫管理機制，不僅可以減少系統開(kāi)發(fā)的費用，還可以減少出錯的概率，提高系統診斷的效率。各軟件可以通過(guò)全局變量共享一個(gè)統一的符號表，在 STEP 7 中定義的變量，通過(guò)內部數據庫，可以被HMI(人機界面)的組態(tài)軟件使用。在一個(gè)項目中，只需在一點(diǎn)對變量進(jìn)行輸入和修改。這不僅降低了系統集成的工作量，可以避免出現錯誤。多人在項目中工作，也可以有效地保證數據的一致性。在工程系統中定義的參數，可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò )，向下傳輸到現場(chǎng)傳感器、執行器和驅動(dòng)器。

??3. 統一的通信

??全集成自動(dòng)化采用統一的集成通信技術(shù)，從公司管理級到現場(chǎng)控制級，使用國際通行的開(kāi)放的通信標準，例如工業(yè)以太網(wǎng)、PROFINET、PROFIBUS、AS-i等。TIA支持基于互聯(lián)網(wǎng)的全球信息流動(dòng)，用戶(hù)可以通過(guò)傳統的瀏覽器訪(fǎng)問(wèn)控制信息。這樣可以確保生產(chǎn)控制過(guò)程中采集的實(shí)時(shí)數據及時(shí)、準確、可靠、無(wú)間隙地與MES保持通信。由于有關(guān)的硬件和軟件組件也使用這些通信標準，極易連接，包括跨系統或跨越不同網(wǎng)絡(luò )的連接。

??借助于西門(mén)子公司的全集成自動(dòng)化系統，所有的自動(dòng)化結構(直到現場(chǎng)的各個(gè)部件)都是清晰的和透明的。因為極其相似的組態(tài)和編程工具，以及共享數據的一致性，使得對錯誤的定位和處理都很容易。這樣，用戶(hù)能快速完成過(guò)程的優(yōu)化、擴展和調整，將生產(chǎn)中斷的可能性降到最低。