全自動(dòng)新能源電池盒超聲波清洗干燥設備使用專(zhuān)用清洗液及純水作為清洗介質(zhì)，通過(guò)超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現象”的沖擊和系統自身不停地作上下運動(dòng)，經(jīng)過(guò)清洗、漂洗等工序干燥方式，從而使之達到用戶(hù)需要的高潔凈度要求。性能穩定、結構合理、運行可靠，清洗速度和清洗效果，得到用戶(hù)的首肯。

全自動(dòng)新能源電池盒超聲波清洗干燥設備被清洗工件是方形電池殼，較厚的一層拉伸模具油、金屬屑（產(chǎn)品激光切割后，部分金屬附著(zhù)在表面，不易掉落）、灰塵等雜質(zhì)，清洗過(guò)程中不可對管件產(chǎn)生劃傷、碰傷、變色、變形、性能改變等不可逆性損傷。

全自動(dòng)新能源電池盒超聲波清洗干燥設備清洗工藝：進(jìn)料→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→噴淋清洗→純水超聲漂洗→拉白→純水超聲漂洗→純水超聲漂洗→純水超聲漂洗→熱風(fēng)烘干→熱風(fēng)烘干→熱風(fēng)烘干→冷卻→下料。

全自動(dòng)新能源電池盒超聲波清洗干燥設備主要由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、儲液槽、噴淋系統、烘干系統、循環(huán)過(guò)濾系統、拋動(dòng)系統、自動(dòng)溫控加熱系統、進(jìn)出料回籃裝置、龍門(mén)多臂式機械手、機架、控制面板、全封閉外罩和控制系統等組成。

全自動(dòng)新能源電池盒超聲波清洗干燥設備工人將裝有工件的清洗籃放置在進(jìn)料臺上，推移式機械手將清洗籃依次送往各工序段，對工件進(jìn)行一系列清洗、漂洗和烘干后，自動(dòng)將清洗好的工件送到出料口，工人在出口處將工件卸下，整個(gè)清洗過(guò)程無(wú)人工干預。

全自動(dòng)新能源電池盒超聲波清洗干燥設備利用高于20KHZ的超音頻信號，通過(guò)換能器轉換成高頻機械振蕩而傳入清洗液中，超聲波在清洗液中疏密相間在向前輻射，使液體流動(dòng)并產(chǎn)生數以萬(wàn)計的微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播成的負壓形成生長(cháng)，而在正負壓區迅速合（熄滅）。這些微小氣泡的形成、生長(cháng)，迅速閉合稱(chēng)為空化現象。在空化現象中這些氣泡閉合時(shí)形成超過(guò)1000個(gè)大氣壓的瞬間高壓，伴隨著(zhù)不斷產(chǎn)生的瞬時(shí)高壓就象一連串小爆炸不斷在轟擊物體表面，使物體在表面及縫隙之中的油脂污垢迅速被剝落，達到迅速清洗效果。

全自動(dòng)新能源電池盒超聲波清洗干燥設備由PLC可編程器自動(dòng)控制清洗，設備生產(chǎn)主線(xiàn)由2個(gè)超聲波溶液清洗脫脂槽、3個(gè)超聲純水漂洗槽與1個(gè)漂洗槽及1個(gè)純水慢拉脫水槽、熱風(fēng)凈化隧道干燥系統組成，共7個(gè)槽位。在超聲溶劑槽中，利用超聲波強勁的滲透力沖擊工件表面并結合溶劑的除油去污能力，使緊附在工件表面的油污迅速脫落，清洗、漂洗、脫水及高效過(guò)濾熱風(fēng)干燥使之達到高潔凈度要求，從而達到洗凈目的，徹底清洗工件。

作業(yè)流程：

      全自動(dòng)新能源電池盒超聲波清洗干燥設備裝有產(chǎn)品的洗籃放置自動(dòng)入料臺上，由PLC 控制進(jìn)料系統定位再通過(guò)提升機構、平移機構的配合龍門(mén)機械手依次送入各工序段，對工件進(jìn)行各工序段的清洗、漂洗、脫水、干燥完成后，通過(guò)傳動(dòng)，自動(dòng)將洗籃送出，人工卸下洗籃，即完成整個(gè)清洗過(guò)程。整機清洗部分為全封閉結構，裝有可拆卸的觀(guān)察檢修門(mén)。設備配電設施為獨立的電控柜放置進(jìn)料口位置。經(jīng)多年的設計制造經(jīng)驗證明，結構合理，并配有超純水設備作為清洗水源是理想高潔凈度清洗專(zhuān)用設備。

全自動(dòng)新能源電池盒超聲波清洗干燥設備工作流程：

上料 → 1、工藝槽 → 2、超聲波藥劑清洗→ 3、超聲波藥劑清洗 → 4、超聲波 DI 水清洗 →5、超聲波 DI 水漂洗 →6、超聲波 DI 水漂洗 → 7、DI 水慢拉脫水 → 8、干燥 →9、干燥 10、干燥→11、干燥→9 下料
清洗工件：新能源汽車(chē)鋰電池殼、鋁件、五金件、精密金屬鍍膜前清洗 等

全自動(dòng)新能源電池盒超聲波清洗干燥設備使用能源：電源：三相五線(xiàn)制380V/50Hz， 總功率約：120KW  平均耗電電量：50KW
機器采用省電節能方式進(jìn)行工作

清洗籃尺寸：清洗籃有效尺寸為：。內裝用戶(hù)掛具。

設備外型尺寸約：0  長(cháng)*寬*高（長(cháng)*寬*高）mm  

內槽尺寸： （長(cháng)*寬*高）mm 有效清洗高度為1000mm

全自動(dòng)新能源電池盒超聲波清洗干燥設備特點(diǎn)：

主要用于新能源鋰電池鋼殼、鋁殼、精密沖壓件等清洗、防銹和干燥

洗劑超聲波清洗、超聲漂洗、純水防銹、熱風(fēng)干燥等多級工藝實(shí)現；

全水劑清洗的方式，提高產(chǎn)品防銹周期、提高設備的安全性能.

進(jìn)口伺服控制三套自動(dòng)機械手全自動(dòng)作業(yè)，24小時(shí)大批量生產(chǎn)；

全自動(dòng)新能源電池盒超聲波清洗干燥設備隧道爐恒溫干燥系統，并有高效過(guò)濾，確保熱風(fēng)的潔凈度；

工件旋轉系統，清洗效果均勻更佳；
PLC全程序控制及觸摸屏人機界面操作；

槽體采用進(jìn)口不銹鋼制造，耐酸耐堿，外形美觀(guān)大方。

進(jìn)口優(yōu)質(zhì)高Q值換能器和獨特的超聲發(fā)生器，超聲波輸出強勁有力。

西德進(jìn)口粘接劑和獨特粘接工藝，確保換能器在100水溫長(cháng)時(shí)間工作，經(jīng)久耐用。

全自動(dòng)新能源電池盒超聲波清洗干燥設備自動(dòng)溫控加熱裝置，溫控范圍：常溫-100℃。

超聲波發(fā)生器和缸體分體結構，采用高頻線(xiàn)座連接。

使用及保養方便。

全自動(dòng)一體式設計、全封閉設計，外形高端美觀(guān)。

一鍵智能化控制，操作簡(jiǎn)單易學(xué)、全程一人操作即可完成整套清洗。

全自動(dòng)新能源電池盒超聲波清洗干燥設備采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口電器配件，經(jīng)久耐用。

使用優(yōu)質(zhì)振子，出力強勁。

槽體材質(zhì)為不銹鋼SUS304，經(jīng)久耐用。

彈筒式不銹鋼加熱管，E數顯溫控，發(fā)熱效率高。
它激式發(fā)生器，性能穩定，輸出強勁，可定時(shí)清洗，功率可調。
超聲功率0~可調，設不銹鋼排水球閥。

采用不銹鋼過(guò)濾器，優(yōu)質(zhì)過(guò)濾泵

全自動(dòng)新能源電池盒超聲波清洗干燥設備售后服務(wù)：

安裝前準備工作

我方所提供的設備質(zhì)量?jì)?yōu)良，嶄新未經(jīng)使用，已通過(guò)出廠(chǎng)質(zhì)量檢驗。

發(fā)貨前3天，我方將以口頭或書(shū)面形式將設備安裝前準備條件提前通知很終用戶(hù)，準時(shí)發(fā)貨。

質(zhì)保期內所提供服務(wù)

買(mǎi)方使用部門(mén)可以到我司進(jìn)行免費設備操作培訓；

全自動(dòng)新能源電池盒超聲波清洗干燥設備使用三個(gè)月后，我司客服部會(huì )對設備的使用狀況回訪(fǎng)；

我們保證為設備提供12個(gè)月免費保修。保修期從貨到實(shí)用現場(chǎng)起計算。在質(zhì)保期內我方將嚴格遵守中華人民共和國的相關(guān)法律和法規對貨物提供“三包”等售后服務(wù)，除非合同另行規定。

根據客戶(hù)的要求，進(jìn)行有關(guān)使用等方面的技術(shù)指導。

全自動(dòng)新能源電池盒超聲波清洗干燥設備質(zhì)保期內由我方設備出現的故障，在接到客戶(hù)及“設備故障通知書(shū)”后，通過(guò)遠程維護，如維護不了，廣東省范圍內24小時(shí)之內到達現場(chǎng)處理，廣東省以外72小時(shí)之內到達現場(chǎng)處理。

您只需拔打聯(lián)系我們，我們就會(huì )為您解決任何技術(shù)問(wèn)題。我們將24小時(shí)為您提供很厲害的服務(wù)！

質(zhì)保期結束后所提供服務(wù)

全自動(dòng)新能源電池盒超聲波清洗干燥設備服務(wù)范圍：質(zhì)保期結束后，當設備出現故障時(shí)，賣(mài)方負責維修，買(mǎi)方需支付所更換配件費用（按材料采購成本計價(jià)）；

在保修期內，以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù)

人為或不可抗拒的自然現象而發(fā)生的損壞;

操作不當而造成的故障或損壞;

對產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。