產(chǎn)品特點(diǎn)：

具互換之特性：在嚴密的制作精度管控下，尺寸能夠維持在穩定的公差內，對于互換型線(xiàn)性導軌，組裝時(shí)可將滑塊任意裝配在同型號的滑軌上，并且保證其相同的順暢度、預壓及精密度，易于組織與維修。

定位精度高：使用線(xiàn)性滑軌作為機臺引導時(shí)，由于線(xiàn)性滑軌的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦，摩擦系數是滑動(dòng)摩擦系數的1/50，動(dòng)摩擦力與靜摩擦力的差距變得很小，當機臺運行時(shí)，不會(huì )有打滑的現象發(fā)生，可達到極高的定位精度。

潤滑油路設計優(yōu)：專(zhuān)利的潤滑油路設計，能夠均勻地將潤滑油脂注入每一個(gè)循環(huán)回路，無(wú)論各種安裝方式下都可以獲得佳的潤滑效果，并且提升整體的行走流暢度與使用壽命，實(shí)現高精度、高可靠度及平滑穩定的直線(xiàn)運動(dòng)要求。

四方向等載荷力:TRH導軌滾動(dòng)體設計為特殊的壓力角，決定其徑向、反徑向和水平方向可承受等額載荷。

高剛性、高負荷：TRH導軌采用特殊的四列圓弧溝槽設計，增大了接觸面積，相對兩面列式溝槽承受載荷能力、接觸剛度和系統剛度都大有提高。

高精度：TRH導軌采用高精度特型專(zhuān)機多面磨削、激光檢測等先進(jìn)手段、易于保證導軌的制造精度。

平滑、低噪音、環(huán)保無(wú)污染：TRH返向系統設計，簡(jiǎn)單圓滑的鋼珠來(lái)回設計，并采用耐沖擊的強化合成樹(shù)脂之鋼珠循環(huán)配件，運動(dòng)順暢度佳，達到平滑而無(wú)噪音的直線(xiàn)運動(dòng)。

結構小型化：TRH導軌斷面和剛性達到優(yōu)化設計，斷面小而剛性大，實(shí)現機床小型化的目的。

安裝簡(jiǎn)單：TRH導軌對用戶(hù)的安裝基面要求低，安裝、調試簡(jiǎn)單。

具自動(dòng)調心能力：正面組合的圓弧溝槽設計。使其具有自動(dòng)調心的能力，給予預壓也能夠吸收安裝誤差，并維持平滑穩定、高精度的直線(xiàn)運動(dòng)。