驗廠(chǎng)又叫工廠(chǎng)審核，  俗稱(chēng)查廠(chǎng)，簡(jiǎn)單地理解就是檢查工廠(chǎng)。一般分為人權驗廠(chǎng)(社會(huì )責任驗廠(chǎng))、品質(zhì)驗廠(chǎng)(質(zhì)量技術(shù)驗廠(chǎng))、反恐驗廠(chǎng)(供應鏈安全驗廠(chǎng))等等。很多客戶(hù)希望供應商在質(zhì)量、社會(huì )責任(人權)、反恐等方面的管理體系達到一定的要求，在下訂單之前會(huì )自己或者委托第三方公證行檢查工廠(chǎng)狀況，在確認工廠(chǎng)沒(méi)有大的、嚴重的問(wèn)題存在后，才能夠將工廠(chǎng)納入為到合格供應商名單，才會(huì )下訂單并長(cháng)期合作。

驗廠(chǎng)（工廠(chǎng)審核）是企業(yè)為了確保供應商或制造商符合其質(zhì)量標準、社會(huì )責任和安全標準，而對工廠(chǎng)進(jìn)行的系統性檢查。驗廠(chǎng)通常包括以下幾個(gè)步驟：

1. 審核準備

確定驗廠(chǎng)類(lèi)型：有不同類(lèi)型的驗廠(chǎng)，例如質(zhì)量審核、社會(huì )責任審核、環(huán)境審核等。根據需求選擇合適的驗廠(chǎng)類(lèi)型。

準備審核清單：根據驗廠(chǎng)類(lèi)型，制定詳細的審核清單，包括各項標準和指標。例如，質(zhì)量審核會(huì )涉及生產(chǎn)流程、原材料、設備維護等，社會(huì )責任審核則關(guān)注工人權益、工作環(huán)境等。

2. 現場(chǎng)審核

文件審查：檢查工廠(chǎng)的文件記錄，例如營(yíng)業(yè)執照、產(chǎn)品認證、員工合同、工資單、生產(chǎn)記錄、質(zhì)檢報告等。

工廠(chǎng)環(huán)境檢查：實(shí)地考察生產(chǎn)車(chē)間、倉庫、辦公區，查看環(huán)境衛生、安全設施、設備運轉等。對于社會(huì )責任審核，還會(huì )檢查工作條件、工人的工作時(shí)間和福利等。

生產(chǎn)流程審查：觀(guān)察生產(chǎn)流程，檢查原材料的管理、生產(chǎn)設備的運行情況、生產(chǎn)效率和質(zhì)控環(huán)節的執行情況。

訪(fǎng)談：與管理人員和一線(xiàn)員工進(jìn)行訪(fǎng)談，了解工廠(chǎng)的運營(yíng)情況、管理制度、工人待遇等。

3. 質(zhì)量控制

產(chǎn)品質(zhì)量檢查：隨機抽樣成品進(jìn)行檢測，驗證是否符合質(zhì)量標準和客戶(hù)要求。

質(zhì)控流程審查：檢查工廠(chǎng)的質(zhì)量控制流程，包括進(jìn)料檢驗、生產(chǎn)過(guò)程檢驗和成品檢驗等環(huán)節的執行情況。

4. 社會(huì )責任審核

勞工權益審查：核實(shí)工廠(chǎng)是否遵守勞工法，是否存在童工、強制勞動(dòng)、低工資或超時(shí)加班等現象。

健康與安全：檢查工廠(chǎng)是否提供了安全的工作環(huán)境，例如是否配備消防設備、急救箱、員工是否接受過(guò)安全培訓等。

5. 報告和跟進(jìn)

審核報告：驗廠(chǎng)完成后，審核員會(huì )出具詳細的審核報告，指出工廠(chǎng)的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)和不合格項。

整改措施：如果發(fā)現不符合標準的地方，工廠(chǎng)需要制定整改計劃并在規定時(shí)間內完成整改。

復查：有時(shí)會(huì )安排后續復查，確認工廠(chǎng)是否按要求進(jìn)行了整改。

驗廠(chǎng)的核心目的是確保工廠(chǎng)的生產(chǎn)能力、質(zhì)量管理和社會(huì )責任水平符合采購方的要求，保障供應鏈的穩定與合規。